【壓縮機網(wǎng)】近日，國家電投大安風(fēng)光制綠氫合成氨一體化示范項目在吉林省大安市正式投產(chǎn)。據(jù)了解，該項目是全球最大單體綠氨項目，首創(chuàng)“綠氨規(guī)模、混合制氫規(guī)模、直流微網(wǎng)和固態(tài)儲氫”等四項全球之最！對構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)具有很強的創(chuàng)新示范意義。

　　沈鼓為該項目提供國產(chǎn)化首臺套綠氨離心壓縮機組，成為了驅(qū)動這條全球最大綠色產(chǎn)業(yè)鏈的“心臟”，為客戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益與社會效益，更為國家推動能源轉(zhuǎn)型、構(gòu)建新型電力系統(tǒng)提供了不可或缺的“硬核”裝備支撐。

　　TIPS:“風(fēng)光”如何變“綠電”

　　該項目是國家清潔低碳氫能示范工程、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)百大工程，其成功投產(chǎn)對保障國家能源安全、實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)具有深遠的戰(zhàn)略意義。

　　項目通過“綠氫消納綠電、綠氨消納綠氫、源網(wǎng)荷儲一體化”的創(chuàng)新模式，每年可減少碳排放約65萬噸，節(jié)約標(biāo)煤約23萬噸，相當(dāng)于抵消近50萬戶普通家庭一年生活用電產(chǎn)生的碳排放！

　　不僅完美解決了規(guī)模性新能源的消納難題，更探索出了一條將風(fēng)光資源轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定可靠綠色能源化工產(chǎn)品的新路徑，為“把能源的飯碗端在自己手里”創(chuàng)造了堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。

　　沈鼓方案直面“世界級難題”

　　打造這項“全球之最”的綠色工程并非易事，與傳統(tǒng)化工裝置的穩(wěn)定性不同，綠氨裝置的原料來源于風(fēng)光發(fā)電，其負(fù)荷波動的不確定性成為了整個系統(tǒng)，尤其是對運行穩(wěn)定性要求極高的核心動設(shè)備——壓縮機所面臨的世界級難題，也成為了客戶的核心痛點。

　　安全性難點：負(fù)荷高頻變化，儲氫罐容積有限導(dǎo)致機組負(fù)荷高頻變化,長時間交變應(yīng)力對機組的安全性產(chǎn)生了極大的威脅。

　　控制性難點：由于機組在運行過程中工況頻繁變化，需要應(yīng)對風(fēng)光發(fā)電的波動性，手動性能控制已完全無法滿足要求，成為項目高效運行的瓶頸。

　　面對這一行業(yè)空白，沈鼓依托自身數(shù)十年來在離心壓縮機領(lǐng)域深厚的技術(shù)積淀和強大的研發(fā)創(chuàng)新體系，針對“負(fù)荷高頻變化”這一特定工況，進行了專項的葉輪強度及關(guān)鍵零部件的疲勞分析校核，從設(shè)計上確保了機組在復(fù)雜工況下的安穩(wěn)運行。

　　同時，沈鼓開發(fā)了智能全自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了機組從手動性能控制到自動控制的平滑過渡與精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，完美應(yīng)對了工況頻繁變化的控制難題，為整個項目的穩(wěn)定運行提供了最核心的保障。這套智能化解決方案將不可控的風(fēng)光資源變成了穩(wěn)定可靠的化工原料，確保了國家電投大安項目實現(xiàn)了從“綠電”到“綠氫”再到“綠氨”的產(chǎn)業(yè)鏈貫通。

　　隨著全球能源轉(zhuǎn)型的深化，沈鼓集團正加速構(gòu)建綠色能源生態(tài)體系，積極拓展新能源領(lǐng)域的市場。未來，沈鼓集團將繼續(xù)秉承“成就客戶、專注品質(zhì)、持續(xù)創(chuàng)新、追求卓越”的核心價值觀，增強核心裝備自主可控，助力能源化工行業(yè)綠色低碳發(fā)展！